从风管系统受力安全角度出发，规定风管支吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料的有关载荷额定值和应用参数应符合制造商提供的数据要求。
4.2.2 本条文规定了风管支架、吊架制作形式和规格及吊杆制作时长度不够，htfc-iv柜式离心风机，需搭接应控制的技术要求。
1 直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架应由设计进行相关受力计算后确定。
2 采用电气焊切割和开孔是施工中的通病，柜式离心风机，会造成孔径过大，且不圆整，dbf离心柜式离心风机，影响强度和美观，又易造成安全事故，因此规定不得采用电气焊切割和开孔。
酚醛与聚氨酯板复合材料风管的制作应符合下列规定： 1 风管板材的拼接方式采用45°角粘结或工型加固条拼接方式(图3.6.1-1)，拼接处应涂胶粘剂粘合。当风管边长小于或等于1600mm时，宜采用45°角形槽口直接粘结，tcdf柜式离心排烟风机，并在粘结缝处两侧粘贴铝箔胶带；当边长大于1600mm时，宜采用工字形pvc加固条在接缝处拼接；当采用单层彩钢板(或镀锌钢板)面的复合板材拼接时，板面一侧应预留15mm～20mm刚板面在面层拼接处用铝制拉铆钉(或自攻螺钉)固定，铆钉间距不应大于100mm，接缝处采用胶粘剂粘结严密。
机制玻镁复合板风管表面强度结构层增强材料，应采用中碱(或无碱)玻璃纤维布及植物纤维；以镁水泥为胶凝材料制作，夹芯层应采用隔热材料或不燃轻质结构材料制作。胶凝材料硬化体中不应含游离氯离子，应无返卤、泛霜现象。
2 强度结构层、夹心层应粘合牢固，无分层现象。
3 当机制玻镁复合板风管采用无碱或中碱玻璃纤维网格布时，应符合现行行业标准<菱镁制品用玻璃纤维布>wb／t 1036的规定；镁水泥中的氧---应符合现行行业标准<菱镁制品用轻烧氧--->wb／t 1019的规定。
4 机制玻镁复合板风管按其分类风管参数应符合表3.6.4-1的规定。
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