玻璃纤维板采用四片组合90°下料方式(图3.6.3),远控常闭加压送风口,将切割成型的玻璃纤维板材料填入风管内外层之间的空腔,玻璃纤维板材料应填实、搭接处无缝隙,彩钢板搭接处不得有隔热材料外露。四角包边应采用抽芯铆钉铆固,风管法兰外侧抽芯铆钉间距不大于200mm、内侧不大于120mm;风管每个法兰角铆接点不应少于2个。 4 当用于高压系统时,在法兰与风管内板的接缝处、法兰之间的接缝处以及风管咬口缝处应粘贴密封胶带。
5 风管组装后法兰角与法兰连接处间隙应严密,风管尺寸偏差应符合表3.6.3-2的规定。
采用机械方法压制的金属矩形弯管弧面,加压送风口,其内弧半径小于150mm的轧压间距宜为20mm~35mm;内弧半径150mm~300mm的轧压间距宜在35mm~50mm;内弧半径大于300mm的轧压间距宜在50mm~70mm。轧压---不宜大于5mm。
3.11.3 圆形弯管可采用立咬口连接,常闭型多叶加压送风口,弯管曲率半径r(以中心线计)和小分节数应符合表3.11.3的规定。弯管的弯曲角度允许偏差不应大于3°。
表3.11.3 圆形风管弯管曲率半径和少分节数
3.11.4 变径管单面变径的夹角θ宜小于30°,常闭多叶加压送风口,双面变径的夹角不宜大于60°(图3.11.4)。
板材应采用咬口连接或铆接,除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外,板厚大于1.5mm的可采用焊接; 3 风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶
烟防火阀的调试方法及要求应符合下列规定,并应按附录d中表d-4填写记录:
1 进行手动关闭、复位试验,阀门动作应灵敏、---,关闭应严密;
2 模拟火灾,相应区域火灾报警后,同一防火分区内排烟管道上的其他阀门应联动关闭;
3 阀门关闭后的状态信号应能反馈到消---制室;
4 阀门关闭后应能联动相应的风机停止。
机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱,层数应符合现行通风与空调工程施工验收规范>gb 50243的规定,风管的表面不得出现泛卤或---泛霜。
检查数量:各系统按不小于30%检查
5 排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料,绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行<通风与空
检查方法:尺量检查、直观检查。
6.3.2 非金属风管的制作和连接应符合下列规定:
1 非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行的规定;
2 法兰的规格应分别符合本标准表6.3.2的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm;矩形风管法兰的四角处应设有螺孔;
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